一、未经培训合格并经过三级安全教育的人员严禁操作机器。操作人员必须持有相关证书。操作前，必须熟悉起重机的结构和性能，然后才能独立操作，并遵守安全操作规程。

　　第二，当班前按润滑规定加入足够的润滑油，并盖上油箱、油杯等。加油后。

　　三、每次启动前必须进行以下检查：

　　1、钩头、滑轮有无缺陷;检查抓斗滑轮有无裂纹。

　　2、钢丝绳是否完好，固定在卷筒上是否牢固，有无沟槽现象。

　　3.大车、小车和卷扬机的刹车是否安全可靠。

　　4、传动机构正常，安全开关灵敏可靠，升降限位和小车限位正常。

　　5.驾驶时是否有异常声音。

　　四、开车前，所有控制器手柄应转到零位。在操作电动葫芦和抓斗之前，必须在低位检查电机制动情况。如果刹车失灵，必须立即停止施工，并向设备管理人员报告。

　　五、严禁使用超出规范的起重机，并必须符合《起重机械安全管理规定》

　　“十不吊”的规定：

　　1、超过额定负荷不吊。

　　2、指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。

　　3、吊索和附件捆缚不牢、不符合安全要求不吊。

　　4、行车吊挂重物直接进行加工不吊。

　　5、歪拉斜挂不吊。

　　6、工件上站人或工件上放有活动物体的不吊。

　　7、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊。

　　8、带棱角刃口物件未垫好的(防止钢丝绳磨损或隔断)不吊。

　　9、埋在地下的物件不拔吊。

　　10、违章指挥时不吊。

　　六、每班一次起吊重物时(或当负荷达到重量时)，将重物吊离地面0.5m后放下，检查刹车性能，确认可靠后再进行正常操作。

　　七、操作控制器时，必须按班进行，要保持被吊物稳定，吊钩不准转动提升，防止钢丝绳脱出槽内。

　　八、大、小汽车行驶接近零时，应降低车速，严禁用末端开关作为停车的手段，也不准用汽车达到制动的目的。

　　九、吊钩或抓斗打开时，起吊不得过高。严禁使用提升限位作为提升停止开关。未经设备管理人员同意，严禁非维修人员私自测试提升极限。

　　十、操作起重机时，操作人员必须集中精力，服从指挥，并按操作流程工作。

　　十一、起重作业时，尽量避免钢丝绳处于松弛状态。

　　十二、每次工作结束后，操作人员应取下吊钩上的悬挂物，并升起吊钩;抓斗稍微打开，停在水池外离地面十厘米的低位置，冲洗干净，并向每个旋转部件添加润滑油。

　　13、工作结束后，切断起重机主电源，同时将按钮开关挂至指定位置，并做好起吊记录。

　　十四、电气保护装置必须保持完好，不准随意调整和更换。